PCBパネルルールと方法
1。異なるアセンブリ工場のプロセス要件によれば、パネルの最大サイズと最小サイズを明確に理解する必要があります。一般に、80x80mm未満のPCBをパネル化する必要があり、最大サイズは工場の処理能力に依存します。要するに、PCBサイズは要件を満たす必要がありますSMT機器SMTパッチ処理を助長し、PCBボードの厚さを決定するのに役立ちます。
2。アセンブリとサブボーディングは、DFMとDFAの要件を満たしている必要があり、同時に、フィクスチャに配置された後、PCBアセンブリが固定され、簡単に変形しないようにします。パネル間の分割溝は、表面の平坦性要件を満たす必要がありますPCBAチップ処理。
3。PCBパネルデザイン、コンポーネントの配置は、ストレスの分割を避け、コンポーネントの亀裂を引き起こす必要があります。プリスコアのパネル構造を使用すると、ボード分離中の反りと変形を最小限に抑え、コンポーネントのストレスを軽減できます。最小限に抑えて、貴重なものを置かないようにしてくださいコンポーネント次プロセス側に。
4.パネルのサイズと形式は、特定のプロジェクトに従って処理され、外観デザインは可能な限り正方形に近いです。 2×2または3×3のパネル方式を使用することを強くお勧めします。必要ない場合は、陰と陽のパネルを組み合わせることはお勧めしません。
5.ボードエッジコネクタのアウトラインがマルチジョイントボード間の干渉を超えると、送信または取り扱いプロセス中の衝突損傷の質の低さを防ぐためにジョイント +プロセス側を回転させることで解決されます溶接後。
6.パネル設計後、大きなボードの基準点の端がボードの端から少なくとも3.5mm離れていることを確認する必要があります（PCBの端をクランプするマシンの最小範囲は3.5mmです）。 PCBのリバース/リバースサイドがデバイス自体の識別関数を介してマシンに入ることができるように、基準点を対称的に配置しないでください。
投稿時間：4月4日 - 2023年
