レイヤー | 6層 |
板厚 | 1.6MM |
材料 | 盛宜 S1000-2 FR-4(TG≧170℃) |
銅の厚さ | 1オンス(35μm) |
表面仕上げ | ENIG Au 厚さ 0.8um;ニッケルの厚さ 3um |
最小穴(mm) | 0.13mm |
最小線幅(mm) | 0.15mm |
最小行間隔(mm) | 0.15mm |
戦士の表情 | 赤 |
凡例の色 | 白 |
基板サイズ | 110×87mm |
PCBアセンブリ | 両面に混合表面実装アセンブリ |
ROHS準拠 | 鉛フリーの組み立てプロセス |
最小コンポーネントサイズ | 0201 |
総コンポーネント | 1093/ボード |
ICパッケージ | BGA、QFN |
メインIC | テキサス・インスツルメンツ、SIMCOM、オン・セミコンダクター、ファリチャイルド、NXP、ST |
テスト | AOI、X線、機能検査 |
応用 | カーエレクトロニクス |
SMT組立工程
1. 置く(硬化)
その役割は、パッチ接着剤を溶かして、表面実装コンポーネントと PCB ボードがしっかりと接着されるようにすることです。
使用される装置は、SMT ラインの実装機の後ろにある硬化オーブンです。
2. 再はんだ付け
その役割は、はんだペーストを溶かして、表面実装部品と PCB 基板をしっかりと接着することです。使用した装置は、パッドの後ろにあるリフロー オーブンでした。
SMT生産ラインのマウンター。
3. SMTアセンブリの洗浄
これは、ux などのはんだ残留物を除去することです。
組み立てられたプリント基板は人体に有害です。使用機器は洗濯機、場所は以下の場合があります。
固定されていません。オンラインまたはオフラインの可能性があります。
4. SMT実装検査
その機能は溶接品質と組立品質をチェックすることです
組み立てられたPCBボード。
使用する機器には、拡大鏡、顕微鏡、インサーキットテスター(ICT)、ニードルテスター、自動光学検査(AOI)、X-RAY検査装置、機能テスターなどが含まれます。
5. SMTアセンブリの手直し
その役割は、故障した PCB ボードを再加工することです
障害。使用する工具は、はんだごて、リワークステーションなどです。
生産ラインのどこでも。ご存知のとおり、製造中に小さな問題がいくつか発生するため、手作業で組み立てるのが最良の方法です。
6. SMTアセンブリの梱包
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FFCケーブルの太さは0.12mmです。FFCケーブルは上下の絶縁膜、中間に平型銅導体を積層しているため、膜厚上のケーブル厚さ+IT=+膜厚さ上の導体厚となります。一般的なフィルム厚さ:0.043mm、0.060、0.100、一般的な導体厚さ:0.035、0.05、0.100mmなど。
第二に、製造プロセスが異なるため、価格が異なります。
生産プロセスが異なるとコストも異なります。金メッキ基板と錫メッキ基板など、配線やパンチングの形状、シルクスクリーンラインやドライフィルムラインの使用などによりコストが異なり、価格の多様性が生じます。
2. FPC ラインはフレキシブルプリント基板です。製造上の観点から、FPC ラインと FFC ラインの回路形成方法は次のように異なります。
(1)FPCは、FCCL(フレキシブル銅張箔)を化学エッチングにより加工し、異なる回路パターンを有するフレキシブル回路基板を得る。
(2) FFC ケーブルは、平角銅線導体を上下層の絶縁箔フィルムで挟んだものです。
3、主な FFC ケーブル仕様と特殊機能:
FFCケーブルの寿命は一般に5000~8000回の開閉で、1日平均10回開閉した場合、全体の寿命は1年半程度となります。
主な仕様/特殊機能:
使用温度:80℃~105℃。
定格電圧:300V、一般電子機器、AV機器などの電気製品の内部接続に適しています。
導体: 32-16AWG (0.03-1.31mm2)、錫メッキまたは裸銅より線。