概要と要件を作成します
近年、FPCは独自の特性を備えており、携帯電話の設計と折りたたみのスライドにおいてますます重要な役割を果たしています。電子製品、高速、デジタルおよびネットワーキングの需要の下での高速化として、携帯電話業界の通信とFPCの寿命とインピーダンスの折りたたみ需要がますます洗練されているため、生産プロセスでうまく制御する方法
FPC（柔軟な印刷回路は、ラジアルプリント回路基板である可能性があり、柔軟性、軽量、小さなフットプリント、良好なシーリング、安定した伝送特性、断熱性のパフォーマンスは特徴的な利点を待ちます。レイアウト設計のプロセスでは、材料と生産プロセスのメンテナンスなどを選択して、悪い製品の発生を減らすために、適格なレートを改善する効果的な方法を減らします。
生産要件
1、設計、材料の選択、顧客がどのような種類の基本材料を反映または指定しない場合、曲げ抵抗が電解銅よりも優れているため、銅を回転させる必要があります。しかし、接着剤のあるベース材料は曲げパフォーマンスに大きな影響を与え、一般的にはベンディング抵抗のプラスチックベース材料はありません。
多くの場合、PI（ポリビンゲイミド）、PET（Poly（PVC）またはGE（ガラス繊維）。1つのPI、最高のパフォーマンスも高くなります。
材料のコロケーションを選択します。高いパフォーマンス要件のために2つの設計の場合、材料ベース材料またはCVLの選択については、「薄」の方向を考慮する必要があります。
3設計レイアウト：曲げエリアライン要件：a）セクションを曲げる必要は穴を持つことができません; b）銅線の追加保護の両側にラインが必要な場合、スペースが不十分な場合は、R角度追加保護銅線の曲げ部分を選択する必要があります; c）設計曲線の回路接続部分。
4曲げ領域（エアギャップ）要件：階層化された曲げ領域を実行するには、除去するために接着し、ストレスを解散しやすくなります。曲げ領域はアセンブリに影響しません。
投稿時間：6月25日 - 2022年
