1.1。AOI検査
AOI検査は、不足しているコンポーネント、コンポーネントの誤解、およびPCBのその他の欠陥を自動的にスキャンします。 AOI機器は、カメラを使用してPCBの複数の画像をキャプチャし、それらを参照ボードと比較します。不一致が検出されると、可能なエラーを示すことができます。
1.2。飛行プローブテスト
フライングプローブテストは、短い回路と開いた回路、誤ったコンポーネント（ダイオードとトランジスタ）、およびダイオード保護の欠陥を識別するために使用されます。さまざまなPCB修復方法を使用して、ショーツやコンポーネントの障害を修正できます。
1.3。FCTテスト
FCT（機能テスト）は、主にPCBの機能テストに焦点を当てています。テストパラメーターは通常、エンジニアによって提供され、単純なスイッチテストが含まれる場合があります。場合によっては、専門ソフトウェアと正確なプロトコルが必要になる場合があります。機能テストは、実際の環境条件下でのPCBの機能を直接調べます。
2。PCB損傷の典型的な原因
PCB障害の原因を理解することで、PCB障害をすばやく特定することができます。いくつかの一般的なエラーは次のとおりです。
コンポーネントの障害：欠陥のあるコンポーネントを置き換えると、回路が適切に機能する可能性があります。
過熱：適切な熱管理がなければ、一部のコンポーネントは燃え尽きる場合があります。
物理的損傷：これは主に大まかなハンドリングによって引き起こされます、
コンポーネント、はんだジョイント、はんだマスク層、痕跡、およびパッドの亀裂につながります。
汚染：PCBが過酷な条件にさらされている場合、痕跡やその他の銅成分が腐食する可能性があります。
3. PCB障害のトラブルシューティング方法は？
次のリストは8つの方法です。
3-1。回路概略図を理解します
PCBには多くのコンポーネントがあり、銅の痕跡を介して相互接続されています。電源、グラウンド、およびさまざまな信号が含まれます。さらに、フィルター、デカップリングコンデンサ、インダクタなど、多くの回路があります。これらを理解することは、PCB修復に重要です。
現在のパスを追跡し、故障したセクションを分離する方法を知ることは、回路回路図。回路図が利用できない場合は、PCBレイアウトに基づいて回路図をリバースエンジニアリングする必要がある場合があります。
3-2。目視検査
前述のように、過熱はPCB障害の主な原因の1つです。電源入力がない場合、焦げたコンポーネント、トレース、またははんだジョイントは視覚的に簡単に識別できます。欠陥の例には次のものがあります。
- 膨らみ/重複/欠落コンポーネント
- 変色した痕跡
- コールドはんだジョイント
- 過度のはんだ
-TOMBSTONEDコンポーネント
- 持ち上げられた/欠落したパッド
- PCBの亀裂
これらはすべて、目視検査を通じて観察できます。
3-3。同一のPCBと比較してください
1つの機能が適切に機能し、もう1つが故障している別の同一のPCBがある場合、はるかに簡単になります。トレースまたはVIAのコンポーネント、ミスアライメント、および欠陥を視覚的に比較できます。さらに、マルチメーターを使用して、両方のボードの入力と出力の読み取り値を確認できます。 2つのPCBが同一であるため、同様の値を取得する必要があります。
3-4。故障したコンポーネントを分離します
目視検査で十分でない場合は、マルチメーターやLCRメーター。データシートと設計要件に基づいて、各コンポーネントを個別にテストします。例には、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、ダイオード、トランジスタ、LEDが含まれます。
たとえば、マルチメーターのダイオード設定を使用して、ダイオードとトランジスタを確認できます。ベースコレクターとベースエミッタージャンクションはダイオードとして機能します。単純な回路基板の設計では、すべての接続でオープンサーキットと短絡を確認できます。メーターを抵抗または連続性モードに設定し、各接続をテストするだけです。
チェックを実行するとき、測定値が仕様内にある場合、コンポーネントは適切に機能していると見なされます。測定値が予想よりも異常またはそれ以上の場合、コンポーネントまたははんだジョイントに問題がある可能性があります。テストポイントで予想される電圧を理解することは、回路分析に役立ちます。
コンポーネントを評価する別の方法は、節点分析によるものです。この方法では、回路全体に電力を供給せず、電圧応答（V応答）を測定しながら、選択したコンポーネントに電圧を適用することが含まれます。すべてのノードを識別し、重要なコンポーネントまたは電源に接続された参照を選択します。 Kirchhoffの現在の法則（KCL）を使用して、未知のノード電圧（変数）を計算し、これらの値が予想される値と一致するかどうかを確認します。特定のノードで観察された問題がある場合、それはそのノードの障害を示します。
3-5。統合回路のテスト
統合回路のテストは、その複雑さのためにかなりのタスクになる可能性があります。実行できるテストは次のとおりです。
- すべてのマーキングを特定し、ロジックアナライザーまたはオシロスコープ.
- ICが正しく方向付けられているかどうかを確認します。
- ICに接続されているすべてのはんだジョイントが良好な作業状態であることを確認してください。
- 適切な熱放散を確保するために、ICに接続されたヒートシンクまたはサーマルパッドの状態を評価します。
3-6。電源のテスト
電源の問題をトラブルシューティングするには、鉄道電圧を測定する必要があります。電圧計の測定値は、コンポーネントの入力値と出力値を反映できます。電圧の変化は、潜在的な回路の問題を示す可能性があります。たとえば、レール上の0Vの読み取りは、電源の短絡を示している可能性があり、コンポーネントの過熱につながります。電力整合性テストを実施し、期待値を実際の測定値と比較することにより、問題のある電源を分離することができます。
3-7。回路ホットスポットの識別
視覚的欠陥が見つからない場合、電力注入による物理的検査を使用して回路を評価できます。接続が誤っていると熱が発生する可能性があり、これは回路基板に手を置くことで感じることができます。もう1つのオプションは、熱イメージングカメラを使用することです。これは、低電圧回路に好まれることがよくあります。電気事故を避けるために必要な安全上の注意を払う必要があります。
1つの方法は、テストに片手のみを使用することです。ホットスポットが検出された場合は、冷却する必要があります。その後、すべての接続ポイントをチェックして、問題がどこにあるかを判断する必要があります。
3-8。信号プロービング技術を使用したトラブルシューティング
この手法を利用するには、テストポイントで期待値と波形を理解することが重要です。電圧テストは、マルチメーター、オシロスコープ、または波形キャプチャデバイスを使用して、さまざまなポイントで実行できます。結果を分析すると、エラーの分離に役立ちます。
4。必要なツールPCB修理
修理を行う前に、「鈍いナイフは木材を切らない」ということわざにあるように、仕事に必要なツールを集めることが不可欠です。
●ESDの接地、パワーソケット、照明を備えた作業テーブルが不可欠です。
●回路基板を予熱するには、熱衝撃、赤外線ヒーター、または予熱を制限する必要がある場合があります。
●修理プロセス中のスロッティングと穴開けには、精密掘削システムが必要です。このシステムにより、スロットの直径と深さを制御できます。
●適切なはんだジョイントを確保するためにはんだ付けには、良いはんだ鉄が必要です。
●さらに、電気めっきが必要になる場合があります。
●はんだマスク層が損傷している場合、修理する必要があります。そのような場合、エポキシ樹脂層が望ましい。
5。PCB修復中の安全上の注意
修理プロセス中に安全事故を避けるために予防措置を講じることが重要です。
●保護装置：高温または高出力に対処する場合、保護具を着用することは必須です。潜在的な化学的危険から保護するために、はんだ付けおよび掘削プロセス中に安全性のグラスと手袋を着用する必要があります。
PCBの修復中に手袋を着用します。
●静電放電（ESD）：ESDによって引き起こされる電気ショックを防ぐため、電源を抜き、残留電力を排出してください。また、接地リストバンドを着用したり、抗静止マットを使用してESDのリスクをさらに最小限に抑えることもできます。
6. PCBの修復方法は？
PCBの一般的な障害には、多くの場合、トレース、コンポーネント、はんだパッドの欠陥が含まれます。
6-1。損傷した痕跡の修復
PCBで壊れた痕跡または損傷した痕跡を修復するには、鋭いオブジェクトを使用して元のトレースの表面積を露出し、はんだマスクを取り外します。銅の表面を溶剤で清掃して破片を除去し、より良い電気の連続性を実現します。
または、ジャンパーワイヤをはんだ付けして痕跡を修復できます。ワイヤの直径が適切な導電率のためにトレース幅と一致することを確認してください。
6-2。故障したコンポーネントの交換
損傷したコンポーネントの交換
故障した成分またははんだジョイントから過度のはんだを除去するには、はんだを溶かす必要がありますが、周囲の表面積に熱応力が発生しないように注意する必要があります。回路のコンポーネントを置き換えるための以下の手順に従ってください。
●はんだ鉄または脱細胞ツールを使用して、はんだジョイントを素早く加熱します。
●はんだが溶けたら、脱切り式ポンプを使用して液体を除去します。
●すべての接続を削除した後、コンポーネントが分離されます。
●次に、新しいコンポーネントを組み立てて、所定の位置にはんだ付けします。
●ワイヤーカッターを使用して、コンポーネントリードの余分な長さをトリミングします。
●必要な極性に従って端子が接続されていることを確認します。
6-3。損傷したはんだパッドの修理
時間がかかると、PCBのはんだパッドが持ち上げたり、腐食したり、壊れたりする場合があります。損傷したはんだパッドを修復する方法は次のとおりです。
持ち上げられたはんだパッド：綿棒を使用して溶剤で領域を掃除します。パッドを所定の位置に戻すには、はんだパッドに導電性エポキシ樹脂を塗り、それを押し下げて、はんだ付けプロセスを続行する前にエポキシ樹脂が治療できるようにします。
損傷または汚染されたはんだパッド：損傷したはんだパッドを取り外したり、切り取ったりして、パッドの周りにはんだマスクを削って接続されたトレースを露出させます。綿棒を使用して溶剤で領域を掃除します。新しいはんだパッド（トレースに接続）に、導電性エポキシ樹脂の層を適用し、所定の位置に固定します。次に、トレースとはんだパッドの間にエポキシ樹脂を追加します。はんだ付けプロセスを進める前に、それを治します。
Shenzhen Anke Pcb Co.、Ltd
2023-7-20
投稿時間：7月21日 - 2023年
