携帯電話メインボードのPCB組立プロジェクトです。オーディオ製品からウェアラブル、ゲーム、さらには仮想現実に至るまで、家庭用電化製品はすべてますます接続されています。私たちが住むデジタル世界では、たとえ最も単純な製品であっても、高レベルの接続性と高度なエレクトロニクスと機能が必要であり、世界中のユーザーに力を与えています。自動車エレクトロニクス会社および自動車用 PCBA メーカーとして、ANKE は、さまざまな分野で高品質のサービスを提供しています。エンジニアリング、デザイン、プロトタイピング。
レイヤー | 10層 |
板厚 | 0.8MM |
材料 | 盛宜 S1000-2 FR-4(TG≧170℃) |
銅の厚さ | 1オンス(35μm) |
表面仕上げ | ENIG Au 厚さ 0.8um;ニッケルの厚さ 3um |
最小穴(mm) | 0.13mm |
最小線幅(mm) | 0.15mm |
最小行間隔(mm) | 0.15mm |
戦士の表情 | 緑 |
凡例の色 | 白 |
基板サイズ | 110×87mm |
PCBアセンブリ | 両面に混合表面実装アセンブリ |
ROHS準拠 | 鉛フリーの組み立てプロセス |
最小コンポーネントサイズ | 0201 |
総コンポーネント | ボードあたり 677 |
ICパッケージ | BGA、QFN |
メインIC | テキサス・インスツルメンツ、東芝、オン・セミコンダクター、ファリチャイルド、NXP、ST、リニア |
テスト | AOI、X線、機能検査 |
応用 | テレコム/家電 |
SMT組立工程
1. 置く(硬化)
その役割は、パッチ接着剤を溶かして、表面実装コンポーネントと PCB ボードがしっかりと接着されるようにすることです。
使用される装置は、SMT ラインの実装機の後ろにある硬化オーブンです。
2. 再はんだ付け
その役割は、はんだペーストを溶かして、表面実装部品と PCB 基板をしっかりと接着することです。使用した装置は、パッドの後ろにあるリフロー オーブンでした。
SMT生産ラインのマウンター。
3. SMTアセンブリの洗浄
これは、ux などのはんだ残留物を除去することです。
組み立てられたプリント基板は人体に有害です。使用機器は洗濯機、場所は以下の場合があります。
固定されていません。オンラインまたはオフラインの可能性があります。
4. SMT実装検査
その機能は溶接品質と組立品質をチェックすることです
組み立てられたPCBボード。
使用する機器には、拡大鏡、顕微鏡、インサーキットテスター(ICT)、ニードルテスター、自動光学検査(AOI)、X-RAY検査装置、機能テスターなどが含まれます。
5. SMTアセンブリの手直し
その役割は、故障した PCB ボードを再加工することです
障害。使用する工具は、はんだごて、リワークステーションなどです。
生産ラインのどこでも。ご存知のとおり、製造中に小さな問題がいくつか発生するため、手作業で組み立てるのが最良の方法です。
6. SMTアセンブリの梱包
PCBMay は、組み立て、カスタムパッケージング、ラベル貼り付け、クリーンルーム生産、滅菌管理、その他のソリューションを提供し、企業のニーズに合わせた完全なカスタム ソリューションを提供します。
自動化を使用して製品の組み立て、パッケージング、検証を行うことで、より信頼性が高く効率的な生産プロセスをお客様に提供できます。
自動車向け電子機器製造サービス プロバイダーとして、当社は数多くのアプリケーションをカバーしています。
> 車載カメラ製品
> 温度および湿度センサー
> ヘッドライト
> スマート照明
> パワーモジュール
> ドアコントローラーとドアハンドル
> ボディコントロールモジュール
> エネルギー管理
第三に、複雑さと密度により価格が異なります。
PCB は、材料とプロセスが同じでも、複雑さと密度が異なるとコストが異なります。たとえば、両方の回路基板に 1000 個の穴がある場合、一方の基板の穴の直径は 0.6 mm より大きく、もう一方の基板の穴の直径は 0.6 mm 未満であるため、穴あけコストが異なります。他の要求で 2 つの回路基板が同じであるが、線幅が異なる場合もコストが異なります。たとえば、一方の基板幅は 0.2mm より大きく、もう一方の基板幅は 0.2mm 未満です。基板幅が0.2mm未満の場合は不良率が高く、通常よりも生産コストが高くなります。
第四に、顧客のさまざまな要求により価格が異なります。
顧客の要求は生産における良品率に直接影響します。たとえば、IPC-A-600E クラス 1 に準拠したボードでは 98% の合格率が必要ですが、クラス 3 に準拠した基板では 90% の合格率しか要求されず、工場に異なるコストが発生し、最終的に製品価格の変動につながります。